良好,接口处无外露油麻,丝扣外露2-3扣。
法兰连接:对接平行、紧密,与管道中心线垂直,螺母在同侧,螺杆露出长度一致,不大于0.5d,垫片与管径同心,且无双层。
(5)管道金属伸缩节、阀门安装:
管道金属伸缩节安装与管道保持同心,不得歪斜,在伸缩节两侧按规范要求设置固定支架和滑动支架。阀门安装前应作耐压强度试验,试验应以每批(同牌号、同规格、同型号)数量中抽查10%,且不少于1个,同时应有试验记录备查。阀门安装位置符合设计要求,连接紧密,安装后阀门操作灵活准确。
(6)管道支、吊架安装应符合下列要求:
a 构造正确、埋设合理、牢固,排列整齐。
b.支架与管道接触紧密,卡环固定牢固。
c.绝缘支架、绝缘垫符合要求,措施完善。
d.站内管道支架、吊架防腐等用热镀锌,其连接螺栓采用不锈钢材料。
钢管水平安装的支架间距
检验方法 水平仪经纬仪 直尺、拉线和尺量
明装钢管成排安装时,直线部分应互相平行。
给水管管卡安装:
层高< 5米时可安装1个;
层到≥5米时每层不少于2个。安装高度,距地面为1.5-1.8米,2个以上管卡可匀称安装。
4.3系统试验、冲洗:
(1)管道系统试验前应具备的条件:
a) 管道系统施工完毕,并符合设计和规范要求;
b) 支吊架安装完毕,并符合设计和规范要求;
c) 埋地管道的坐标、标高、坡度及垫层待查合格,试验用的临时加固措施经检查确认安全可靠;
d) 试验用的压力表已经校验,精度不低于1.5级,压力表不少于两块,表的满刻度值为最大被测压力的1.5至2倍;
e) 具有完善并经批准的试验方案;
f) 试验过程中如有泄漏,不得带压修理,缺陷消除后应重新试验.
g) 系统试验合格后,试验介质应就近排至水沟中。
h) 试验完毕后,应及时拆除所有的盲板,核对记录并填写管道系统试验记录。
压力试验:分段试压和系统试压,试验压力为1.1Mpa,试验介质为自来水。
(2)给水管道在试验合格后应进行通水冲洗,冲洗量不小于1.5m/s,出口的色度经目测与入口基本一致为合格,生饮水冲洗后进行消毒,消毒以每升含20-30mg游离氯的水在管道中留置24小时以上,消毒后用生活饮用水冲洗。
(3)排水管安装完毕要进行通水试验检查。
4.4消火栓箱安装
安装前核对型号、规格及箱体预留洞。暗装消火栓箱应按设计要求的位置、标高、消火栓箱尺寸,配合土建砌墙时预留好洞口,待安装消火栓箱时,再根据高度及位置尺寸找直找正,使箱边沿与抹灰墙取平,再用水泥砂浆塞满箱的四周空隙,将箱固定。明装消火栓用膨胀螺栓固定在砼墙上。
安装后消火栓位置正确、牢固、箱门开启灵活。
室内消火栓,栓口应朝外,阀门中心距地面为1.1m允许偏差20mm,阀门距箱侧面满足设计要求,允许偏差5mm。
4.5水消防水泵的安装
安装前对水泵和电机进行检查,盘车应灵活、无卡阻现象、无异常声音;对混泥土基础进行检查,看预留基础孔洞具体尺寸是否符合水泵基础螺栓安装的要求。否则应重新施工基础。
将水泵整体置于基础之上,套上地脚螺栓,调整泵座的纵横中心位置与设计位置一致,调整泵座下面的垫铁,使底座纵向安装水平偏差不大于0.10/1000,横向安装水平偏差不应大于0.20/1000,并应在水泵的进出口法兰或其它水平面上进行测量。最后泵座和地脚螺栓用角钢与基础螺纹钢焊接加固,交付土建单位浇注混泥土。
4.6水消防系统安装应注意问题
(1)管道支架间距过大或位置不准确,应严格按照有关规定及设计要求设置,吊杆垂直,间距合适。
(2)阀门安装前必须作外观检查,有无砂眼及橡胶垫是否完好,并进行强度试验。
(3)管道附件安装前必须先作检查是否有裂纹及砂限,偏扣、乱扣,以防安装后发生漏水。
(4)丝扣管道不可乱丝、缺丝及丝牙深度不够,以防连接不严密,产生漏水。
(5)管道水压试验时,要在最高处设放气阀放尽空气,否则试验压 上一页 [1] [2] [3] 下一页
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